第二百三十四条　煤巷掘进工作面应当选用超前钻孔预抽瓦斯、超前钻孔排放瓦斯的防突措施或者其他经试验证实有效的防突措施。

　　第二百三十五条　采煤工作面应当选用超前钻孔预抽瓦斯、超前钻孔排放瓦斯、注水湿润煤体、松动爆破或者其他经试验证实有效的防突措施。

　　第二百三十六条　突出煤层的采掘工作面，应当根据煤层实际情况选用防突措施，并遵守下列规定：

　　第二百三十七条　工作面执行防突措施后，必须对防突措施效果进行检验。如果工作面措施效果检验结果均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则必须重新执行区域综合防突措施或者局部综合防突措施。

　　第二百三十八条　在煤巷掘进工作面第一次执行局部防突措施或者无措施超前距时，必须采取小直径钻孔排放瓦斯等防突措施，只有在工作面前方形成5m以上的安全屏障后，方可进入正常防突措施循环。

　　第二百三十九条　井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取避难硐室、反向风门、压风自救装置、隔绝式自救器、远距离爆破等安全防护措施。

　　第二百四十条　突出煤层的石门揭煤、煤巷和半煤岩巷掘进工作面进风侧必须设置至少2道反向风门，反向风门必须关闭。反向风门距工作面的距离，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定。

　　第二百四十一条　井巷揭煤采用远距离爆破时，必须明确起爆地点、避灾路线、警戒范围，制定停电撤人等措施。

　　井筒起爆及撤人地点必须位于地面距井口边缘20m以外，暗立（斜）井及石门揭煤起爆及撤人地点必须位于反向风门外且距工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中或者距工作面300m以外的避难硐室内。

　　煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，起爆地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或者避险设施内，起爆地点距工作面的距离必须在措施中明确规定。

　　远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入工作面检查的时间应当在措施中明确规定，但不得小于30min。

　　第二百四十二条　突出煤层采掘工作面附近、爆破撤离人员集中地点、起爆地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩空气的避险设施或者压风自救装置。工作面回风系统中有人作业的地点，也应当设置压风自救装置。

　　第二百四十三条　清理突出的煤（岩）时，必须制定防煤尘、片帮、冒顶、瓦斯超限、出现火源，以及防止再次发生突出事故的安全措施。

　　第二百四十五条　煤矿应当严格执行动火作业票制度。动火作业必须由矿领导现场指挥，并指定专人在场检查和监督。

　　井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、采（盘）区进风巷、总进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，经矿长批准并遵守下列规定：

　　第二百四十六条　井上、下必须设置消防材料库，并符合下列要求：

　　第二百四十七条　矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，带式输送机巷道中每50m内、其他巷道中每100m内应当设置支管和阀门，并在带式输送机巷道两端存放消防软管。地面的消防水池必须经常保持不少于200m³的水量，且具备火灾条件下连续补水的能力。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施。

　　开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，可以利用上部水平或者生产水平的水仓作为消防水池。

　　第二百四十八条　每月应当对地面消防水池、井上下消防管路系统、防火门、消防材料库、消防设施器材的设置、维护和管理情况进行不少于1次检查，发现问题，及时解决。

　　第二百四十九条　发生火灾时，应当立即启动灭火和应急疏散预案，及时报警，迅速扑救火灾，及时疏散人员。

　　第二百五十条　井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

　　在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

　　第二百五十一条　井下使用的汽油、煤油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点。井下剩余的汽油、煤油必须专人押运回地面，严禁在井下存放。

　　井下使用柴油动力装置，如确需在井下贮存柴油的，必须设有独立通风的专用贮存硐室，最大贮存量不得超过3天用量，并制定安全措施。

　　井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁井下泼洒剩油、废油。

　　第二百五十二条　井下爆炸物品库、充电硐室、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必须备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中确定。

　　井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

　　井下爆炸物品库、充电硐室、机电设备硐室、检修硐室、材料库的支护和风门、风窗必须采用不燃性材料。

　　第二百五十三条　装有带式输送机的运输巷作为进风巷时，必须制定专项安全技术措施，并遵守下列规定：

　　第二百五十四条　矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料，应当对其安全性和环保性进行评估，并制定安全监测制度和防范措施。使用时，井巷空气成分必须符合本规程第一百五十六条要求。

　　第二百五十六条　木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。

　　不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧、表土层10m以浅有煤层的地面和漏风采空区上方的塌陷范围内。

　　第二百五十七条　井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或者用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出的矿井和突出矿井外，可用隔焰式火炉或者防爆式电热器取暖。

　　暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并至少装设2道防火门。

　　第二百五十八条　进风井口应当装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

　　罐笼提升立井井口还应当采取以下措施：

　　第二百五十九条　矿灯房应当符合下列要求：

　　第二百六十条　煤矿的联合建筑、井口房及浴室等不得擅自改变原有设计使用功能。

　　更衣室设置更衣吊篮的，吊篮的材质、布置方式、使用管理、维护保养等应当遵守相关国家标准或者行业标准。

　　第二百六十一条　自救器的存放、使用、管理、维护保养等应当遵守相关国家标准或者行业标准。

　　第二百六十三条　开采容易自燃和自燃煤层时，必须开展自然发火监测工作，建立自然发火监测系统，由煤矿企业技术负责人组织确定煤层自然发火标志气体及临界值，健全自然发火预测预报及管理制度。

　　第二百六十四条　对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或者煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应当布置在岩层内或者不易自燃的煤层内；布置在容易自燃和自燃的煤层内时，必须锚喷或者砌碹，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或者用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。

　　第二百六十五条　开采容易自燃和自燃煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采煤工作面开采期限。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱、始采线、终采线等区域开采时，应当根据矿井地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采煤工作面开采方式和开采期限，并制定专项防火措施。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到终采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。

　　第二百六十六条　开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法管理顶板时，在主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱，在采区结束后可以回收，但必须采取防止自然发火措施。

　　第二百六十七条　开采容易自燃和自燃煤层时，必须制定防治采空区（特别是工作面始采线、终采线、进回风巷煤柱线和三角点）、巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火的技术措施。

　　当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业，立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭危险区域。进行封闭施工作业时，无关人员和其他区域所有人员必须全部撤出。

　　第二百六十八条　采用灌浆防灭火时，应当遵守下列规定：

　　第二百六十九条　在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘作业。

　　第二百七十条　采用阻化剂防灭火时，应当遵守下列规定：

　　第二百七十一条　采用凝胶防灭火时，编制的设计中应当明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表面应当喷浆封闭，并定期观测，发现老化、干裂时重新压注。

　　第二百七十二条　采用均压技术防灭火时，应当遵守下列规定：

　　第二百七十三条　采用氮气、二氧化碳防灭火时，应当制定专项措施，并遵守下列规定：

　　第二百七十四条　采用全部充填采煤法时，严禁采用可燃物作充填材料。

　　第二百七十五条　开采容易自燃和自燃煤层时，在采（盘）区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面通风系统形成后，必须按照设计构筑防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料或者成型的封闭式防火门。

　　第二百七十六条　矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭，每周至少1次抽取封闭采空区内气样进行分析，并建立台账。

　　开采自燃和容易自燃煤层，应当及时构筑各类密闭并保证质量。

　　与封闭采空区连通的各类废弃钻孔必须永久封闭。

　　构筑、维修采空区密闭时必须编制设计和制定专项安全措施。

　　对发生过自燃火灾的采空区进行封闭时，如果不能确定采空区内火灾已熄灭，按照火区封闭管理。

　　采空区疏放水前，应当对采空区自然发火的风险进行评估；采空区疏放水时，应当加强对采空区自然发火危险的监测与防控；采空区疏放水后，应当及时关闭疏水闸阀、采用自动放水装置或者永久封堵，防止通过放水管漏风。

　　第二百七十七条　任何人发现井下火灾时，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，尽可能直接灭火或者控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应当立即按照灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

　　矿值班调度和在现场的区、队、班组长应当依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁区域中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应当首先切断其电源；在切断电源前灭火，必须使用不导电的灭火器材进行灭火。

　　抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查甲烷、一氧化碳、煤尘、其他有害气体浓度和风向、风量的变化，并采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

　　第二百七十八条　封闭火区时，应当合理确定封闭范围，必须检测甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、煤尘浓度和风向、风量的变化，并采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员窒息、中毒的安全措施。

　　封闭有爆炸性危险火区时，应当遵守下列规定：

　　火区密闭被爆炸破坏的，只有确认不再发生爆炸的前提下才能远距离探查。经探查确定合理的火区封闭区域，并按照上述规定进行火区封闭。

　　第二百八十条　煤矿企业必须制定采空区永久密闭墙设计施工标准。每道永久密闭墙必须有专门设计，经矿领导组织验收，并遵守下列规定：

　　第二百八十一条　永久密闭墙的管理应当遵守下列规定：

　　第二百八十二条　井下永久密闭墙启封时，应当制定专项安全技术措施，经煤矿总工程师批准后实施，并遵守下列规定：

　　第二百八十三条　封闭的火区，只有经取样化验证实火已熄灭后，方可启封或者注销。

　　火区同时具备下列条件时，方可认为火已熄灭：

　　第二百八十四条　启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施。

　　启封火区时，应当逐段恢复通风，同时测定回风流中的一氧化碳、甲烷浓度和风流温度。发现复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。

　　启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

　　在启封火区工作完毕后的3天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后，方可进行生产工作。

　　第二百八十五条　不得在火区的同一煤层的周围进行采掘工作。

　　在同一煤层同一水平的火区两侧、煤层倾角小于35°的火区下部区段、火区下方邻近煤层进行采掘时，必须编制设计，并遵守下列规定：

　　煤层倾角在35°以上的火区下部区段严禁进行采掘工作。

　　第二百八十七条　煤矿企业、煤矿应当建立健全各项防治水制度，配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，建立专业的探放水作业队伍，储备必要的水害抢险救灾设备和物资。

　　水文地质类型复杂、极复杂的煤矿，应当设立专门的防治水机构，至少配备3名具备煤矿相关专业中专以上学历的专业技术人员；新任职的地测防治水副总工程师、防治水机构负责人应当具备煤矿相关专业大专以上学历，具有5年以上煤矿地测防治水相关工作经历。

　　第二百八十八条　煤矿应当编制本单位防治水中长期规划和年度计划，并组织实施。

　　矿井水文地质类型应当每3年修订1次。发生较大以上水害事故或者因突水造成采掘区域或者矿井被淹的，煤矿应当在恢复生产前重新确定矿井水文地质类型。

　　水文地质类型复杂、极复杂矿井应当每月至少开展1次水害隐患排查，其他矿井应当每季度至少开展1次。

　　第二百八十九条　当矿井水文地质条件尚未查清时，应当进行水文地质补充勘探工作。

　　第二百九十条　矿井应当建立水害风险监测预警系统，对主要含水层水位、水温及矿区降水量等进行动态观测，分水平、分煤层、分采区设置涌水量观测站，建立涌水量观测成果等防治水基础台账，推广应用涌水量远程监测技术，并开展水害风险监测预警工作。

　　第二百九十一条　矿井应当编制下列防治水图件，并至少每半年修订1次：

　　第二百九十二条　采掘工作面或者其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，并发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。

　　第二百九十四条　煤矿应当查清井田及周边地面水系和有关水利工程的汇水、疏水、渗漏情况；了解当地水库、水电站大坝、江河大堤、河道、河道中障碍物等情况；掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。

　　煤矿应当建立灾害性天气预警和预防机制，加强与周边相邻矿井的信息沟通，发现矿井水害可能影响相邻矿井时，立即向周边相邻矿井发出预警。

　　第二百九十五条　矿井井口和工业场地内建筑物的地面标高必须高于当地历年最高洪水位；在山区还必须避开可能发生泥石流、滑坡等地质灾害危险的地段。

　　矿井井口及工业场地内主要建筑物的地面标高低于当地历年最高洪水位的，应当修筑堤坝、沟渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，应当封闭填实该井口。

　　第二百九十六条　当矿井井口附近或者开采塌陷波及区域的地表有水体或者积水时，必须采取安全防范措施，并遵守下列规定：

　　第二百九十七条　降大到暴雨时和降雨后，应当有专业人员观测地面积水与洪水情况、井下涌水量等有关水文变化情况和井田范围及附近地面有无裂缝、采空塌陷、井上下连通的钻孔和岩溶塌陷等现象，及时向矿调度室及有关负责人报告，并将上述情况记录在案，存档备查。

　　情况危急时，矿调度室及有关负责人应当立即组织井下撤人。

　　第二百九十八条　当矿井井口附近或者开采塌陷波及区域的地表出现滑坡或者泥石流等地质灾害威胁煤矿安全时，应当及时撤出受威胁区域的人员，并采取防治措施。

　　第二百九十九条　严禁将矸石、杂物、垃圾堆放在山洪、河流可能冲刷到的地段，防止淤塞河道和沟渠等。

　　发现与矿井防治水有关系的河道中存在障碍物或者堤坝破损时，应当及时报告当地人民政府，清理障碍物或者修复堤坝，防止地表水进入井下。

　　开采浅埋深煤层或者急倾斜煤层的矿井，必须编制防止季节性地表积水或者洪水溃入井下的专项措施，并由煤矿企业主要负责人审批。

　　第三百条　使用中的钻孔，应当安装孔口盖。报废的钻孔应当及时封孔，并将封孔资料和实施负责人的情况记录在案，存档备查。

　　第三百零二条　在采掘工程平面图和矿井充水性图上必须标绘出井巷出水点的位置及其涌水量、积水的井巷及采空区范围、底板标高、积水量、地表水体和水患异常区等。在水淹区域应当标出积水线、探水线和警戒线的位置。

　　第三百零三条　受水淹区积水威胁的区域，必须在排除积水、消除威胁后方可进行采掘作业；如果无法排除积水，开采倾斜、缓倾斜煤层的，必须按照《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范》中有关水体下开采的规定，编制专项开采设计，由煤矿企业主要负责人审批后，方可进行开采。

　　严禁开采地表水体、强含水层、采空区水淹区域下且水患威胁未消除的急倾斜煤层。

　　第三百零四条　在未固结的灌浆区、有淤泥的废弃井巷、岩石洞穴附近采掘时，应当制定专项安全技术措施。

　　第三百零五条　开采水淹区域下的废弃防隔水煤柱，应当彻底疏干上部积水，进行安全性论证，确保无溃浆（砂）威胁。严禁顶水作业。

　　第三百零六条　井田内有与河流、湖泊、充水溶洞、强或者极强含水层等存在水力联系的导水断层、裂隙（带）、陷落柱和封闭不良钻孔等通道时，应当查明其确切位置，并采取留设防隔水煤（岩）柱等防治水措施。

　　第三百零七条　开采受离层水威胁的采煤工作面，应当分析探查工作面覆岩结构、离层发育层位、上覆含水层富水性等情况，预测离层水分布范围和积水量，评价本工作面与相邻的工作面离层积水的危害性，在回采过程中，对煤层顶板聚集的高位离层水采用地面钻孔抽排或者下泄等措施进行治理，低位离层水采用井下钻孔疏放等措施进行治理。

　　第三百零八条　煤层顶板存在富水性中等以上含水层或者其他水体威胁时，应当实测垮落带、导水裂隙带发育高度，进行专项设计，确定防隔水煤（岩）柱尺寸。当导水裂隙带范围内的含水层或者老空积水等水体影响采掘安全时，应当超前进行钻探疏放或者注浆改造含水层，待疏放水完毕或者注浆改造等工程结束、消除突水威胁后，方可进行采掘活动。

　　第三百零九条　开采底板有承压含水层的煤层，隔水层能够承受的水头值应当大于实际水头值；当承压含水层与开采煤层之间的隔水层能够承受的水头值小于实际水头值时，应当采取地面超前区域治理、井下注浆加固底板、疏水降压、充填开采等措施，并进行治理效果检验，制定专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。

　　地面超前区域治理工程结束并经煤矿企业技术负责人组织验收合格后，区域治理水平孔以上与上覆隔水层底板相接触的浆液扩散距离范围内的岩层厚度可以计入隔水层厚度，按照突水系数不大于0.1MPa/m进行安全论证；掘进前应当采用物探方法进行效果检验，没有异常的可以正常掘进，发现异常的应当采用钻探验证并治理达标；回采前应当同时采用物探、钻探方法进行治理效果验证。

　　第三百一十条　矿井建设和延深中，当开拓到设计水平时，必须在建成防、排水系统后方可开拓掘进。

　　第三百一十一条　煤层顶、底板分布有强岩溶承压含水层时，主要运输巷、轨道巷和回风巷应当布置在不受水害威胁的层位中，并以石门分区隔离开采。对已经不具备石门隔离开采条件的应当制定防突水安全技术措施，并由煤矿总工程师审批。

　　第三百一十二条　水文地质类型复杂、极复杂或者有突水淹井危险的生产矿井，应当在井底车场周围设置防水闸门或者在正常排水系统基础上另外安设由地面直接供电控制，且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵，潜水泵可以与正常排水系统共用排水管路，但必须安装地面远程控制阀门，实现管路间的快速切换；水文地质类型复杂、极复杂或者有突水淹井危险的新建矿井，必须在正常排水系统基础上另外安设潜水泵排水系统，排水管路应当单独设置，或者经安全论证后全部安设潜水泵，实现正常排水与潜水泵排水系统一体化。在其他有突水危险的采掘区域，应当在其附近设置防水闸门；不具备设置防水闸门条件的，应当制定防突（透）水措施，由煤矿企业技术负责人审批。

　　防水闸门应当符合下列要求：

　　第三百一十三条　井下防水闸墙的设置应当根据矿井水文地质条件确定，防水闸墙的设计经煤矿企业技术负责人批准后方可施工，投入使用前应当由煤矿企业技术负责人组织竣工验收。

　　第三百一十四条　井巷揭穿含水层或者地质构造带等可能突水地段前，必须编制探放水设计，并制定相应的防治水措施。

　　井巷揭露的主要出水点或者地段，必须进行水温、水量、水质和水压（位）等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。

　　第三百一十六条　主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并高出泵房底板7m以上，主要泵房无人值守、分区建设排水系统和缓坡斜井开拓的矿井除外；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应当设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应当设置控制闸门。

　　排水系统集中控制的主要泵房可以不设专人值守，但必须实现视频监视和专人或者机器人巡检。

　　第三百一十七条　矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。

　　新建、改扩建矿井或者生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m³/h以下时，主要水仓的有效容量应当能容纳8h的正常涌水量。

　　正常涌水量大于1000m³/h的矿井，主要水仓有效容量可以按照下式计算：V＝2（Q＋3000）

　　式中V——主要水仓的有效容量，m³；

　　Q——矿井每小时的正常涌水量，m³。

　　采区水仓的有效容量应当能容纳4h的采区正常涌水量。

　　水仓进口处应当设置箅子。对水砂充填和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应当设置沉淀池。水仓的空仓容量应当经常保持在总容量的50%以上。

　　第三百一十八条　水泵、管路、闸阀、配电设备和线路，必须经常检查和维护。在每年雨季之前，必须全面检修1次，并对矿井主要泵房全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，另外对潜水泵排水系统进行1次排水试验，分别提交排水试验报告。

　　水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次。

　　第三百一十九条　大型、特大型矿井根据井下生产布局及涌水情况，可以分区建设排水系统，实现独立排水，排水能力根据分区预测的正常和最大涌水量计算配备，但泵房总体设计必须符合本规程第三百一十五条至第三百一十八条要求。

　　第三百二十条　井下采区、巷道有突水危险或者可能积水的，应当优先施工安装防、排水系统，并保证有足够的排水能力。

　　第三百二十二条　采掘工作面超前探放水应当由专业技术人员编制探放水设计，采用专用钻机进行探放水，由专业探放水队伍施工。严禁使用煤电钻、锚杆钻机、风锤等非专用钻机探放水。

　　采掘工作面超前探放水应当同时采用钻探、物探两种方法，做到相互验证，查清采掘工作面及周边老空水、含水层富水性以及地质构造等情况。

　　探放水过程中应当建立施工原始记录，探放水结束后应当提交探放水总结报告。

　　第三百二十三条　探放老空水时，老空积水范围、积水量不清楚的，近距离煤层开采的或者地质构造不清楚的，探放水钻孔超前距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m；老空积水范围、积水量清楚的，根据水压大小、煤（岩）层厚度、强度等，在探放水设计中对超前距和止水套管长度作出具体规定，经煤矿总工程师审批后实施。

　　第三百二十四条　在预计水压大于0.1MPa的地点探放水时，应当预先固结套管，在套管口安装控制闸阀，进行耐压试验。套管长度应当在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐室，制定避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。

　　第三百二十五条　预计钻孔内水压大于1.5MPa时，应当采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

　　第三百二十六条　在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻孔中水压、水量突然增大和顶钻等突（透）水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；现场负责人员应立即撤出现场人员，并向矿调度室汇报，撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，采取安全措施，派专业技术人员监测水情并进行分析，妥善处理。

　　第三百二十七条　煤矿应当开展老空区分布范围及积水情况调查工作，查明矿井和周边老空区及积水情况，调查内容包括老空区位置、形成时间、层位、积水范围、积水量、水位（压）和补给来源等情况。老空积水范围不清、积水情况不明的区域，应当采取井上下结合的钻探、物探、化探等综合技术手段进行探查，在采掘工程平面图和矿井充水性图上标出积水线、探水线和警戒线。

　　探放水作业应当在视频监视条件下进行，透老空当班应当撤出探放水点标高以下受水害威胁区域所有人员到安全地点，监视放水全过程，观测放水量和水压等，直到老空水放完为止。放水结束后，对比放水量与预计积水量，采用钻探或者物探方法对放水效果进行验证，确保疏干放净。对于有补给水源的老空水，应当持续疏放，确保老空区水位（压）不再升高。

　　透老空当班，带班矿领导应当到钻探现场检查巡查，并安排专职瓦斯检查工或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果甲烷或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时采取措施进行处理。

　　第三百二十八条　钻孔放水前，应当估算积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当立即报告矿调度室，分析原因，及时处理。

　　第三百二十九条　排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。

　　排水过程中，应当定时观测排水量、水位和观测孔水位，并由矿山救护队随时检查水面上的空气成分，发现有害气体，及时采取措施进行处理。

　　第三百三十一条　有下列情况之一的矿井，应当进行煤层和顶底板岩层冲击倾向性测定：

　　第三百三十二条　开采具有冲击倾向性的煤层，必须根据地质条件进行煤层冲击危险性评价，等级分为无、弱、中等、强四类。

　　第三百三十三条　新建矿井在可行性研究阶段应当完成冲击地压评估工作，评估有冲击地压危险的应当在建设期间完成冲击地压煤层鉴定。

　　第三百三十四条　矿井防治冲击地压（以下简称防冲）工作必须坚持“区域先行、局部跟进、分区管理、分类防治”的原则。

　　根据煤（岩）体弹性能释放的主体或者载荷类型等因素划分冲击地压类型，根据类型采取区域和局部综合防冲措施。

　　冲击地压区域防治包括区域危险性评价、区域监测分析和区域防冲措施等内容。

　　冲击地压局部防治包括局部危险性评价、局部监测预警、局部防冲措施、冲击地压预警解危和效果检验等内容。

　　区域和局部冲击危险性评价结果分为四个等级与区域：无冲击危险性、弱冲击危险性、中等冲击危险性、强冲击危险性。区域冲击危险性评价由煤矿企业负责组织开展，并经企业技术负责人审批；局部冲击危险性评价由煤矿负责组织开展，并经煤矿总工程师审批。冲击地压矿井应当按照等级和区域进行管理。

　　在采取区域和局部综合防冲措施后，不能将冲击危险性指标降低至临界值以下的，不得进行采掘作业。

　　第三百三十五条　矿井防冲工作应当遵守下列规定：

　　第三百三十六条　有冲击地压危险的矿井，必须编制防冲专项设计。防冲专项设计应当包括开拓方式、保护层的选择、开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、采煤工艺、煤柱留设、开采速度、生产能力、监测预警、卸压措施、冲击地压预警解危及效果检验、巷道支护与安全防护、安全管理等内容。

　　第三百三十七条　开采强冲击地压煤层时，应当遵守下列规定：

　　第三百三十八条　冲击地压矿井应当编制防冲预测图。防冲预测图以采掘工程平面图为基图，将采掘工程范围内的地质构造、煤层厚度等值线、煤层上方100m范围内厚硬岩层厚度等值线和距离开采煤层等距线、能量大于104J微震事件位置、多煤层开采遗留煤柱、地表沉降系数等值线、冲击破坏区域等标注在图纸上，每月更新1次。

　　第三百三十九条　开采具有冲击地压危险的急倾斜煤层、特厚煤层时，应当制定防冲专项措施，并由煤矿企业技术负责人审批。

　　第三百四十条　具有高瓦斯、突出煤层、容易自燃煤层或者水文地质类型复杂、极复杂的冲击地压矿井，应当根据本矿井条件，制定冲击地压参与的复合灾害一体化防治技术措施，并由煤矿企业技术负责人审批。

　　第三百四十二条　冲击地压矿井必须进行日常区域冲击地压危险监测分析，区域监测必须覆盖矿井采掘影响区域。区域监测有冲击地压危险时，在采取措施后，各监测值均在预警临界指标以下方可恢复正常作业。

　　第三百四十三条　冲击地压矿井应当参考地应力等因素选择合理的开拓方式，合理确定开拓巷道方向、层位与间距。

　　新建永久硐室不得布置在冲击地压煤层中。煤层巷道与硐室布置不应留底煤，如果留有底煤必须采取底板预卸压措施。

　　第三百四十四条　冲击地压煤层采掘部署时应当根据顶底板岩性适当加大掘进巷道宽度，并遵守下列规定：

　　第三百四十五条　冲击地压煤层开采应当遵守下列规定：

　　第三百四十六条　保护层开采应当遵守下列规定：

　　第三百四十七条　开采原生煤体且采动裂隙带范围存在单层厚度大于30m或者连续层厚度大于50m的坚硬岩层、发生过上覆厚硬顶板主导冲击地压的区域，应当论证采用地面井压裂或者井下长距离定向钻孔压裂弱化顶板的可行性。

　　地面井压裂顶板和井下长距离定向钻孔压裂顶板防治冲击地压应当遵守下列规定：

　　第三百四十九条　冲击地压矿井必须进行局部冲击地压危险监测。局部监测必须覆盖评价有冲击地压危险且受采掘扰动或者构造影响的区域。

　　第三百五十条　冲击地压危险区域必须进行日常监测预警，预警有冲击地压危险时，应当立即停止作业，切断电源，撤出人员，报告矿调度室并实施冲击地压解危防冲措施。

　　停产3天以上冲击地压危险采掘工作面恢复生产前，应当评估冲击地压危险程度，并采取相应的安全措施。

　　第三百五十一条　冲击地压危险区域应当根据冲击地压类型有针对性地采取局部防冲措施，并遵守下列规定：

　　第三百五十二条　冲击地压矿井的非冲击地压煤层，在3面以上被采空区所包围区域开采或者回收煤柱前，应当开展冲击危险性评价，有冲击地压危险的必须制定防冲专项措施。

　　第三百五十三条　具有冲击地压危险的采掘工作面存在下列情形之一时，必须在防冲设计中强化防冲措施或者制定防冲专项措施：

　　第三百五十四条　采掘工作面实施解危措施时，必须撤出与实施解危措施无关的人员。撤离冲击地压解危地点的最小直线距离不得小于300m。

　　冲击地压危险工作面实施解危措施后，必须进行效果检验，确认检验结果小于预警临界指标后，方可进行采掘作业。

　　第三百五十六条　冲击地压危险区域的采煤工作面超前支护应当满足支护强度和支护稳定性要求，严禁采用刚性支护。中等以上冲击地压危险区域严禁采用单体液压支柱加强支护（局部补强除外）。采用液压支架时，应当根据煤层赋存条件、来压特征确定支架选型、工作阻力和支护参数。

　　有底板冲击地压危险区域，必须采取底板防冲措施。

　　第三百五十七条　具有冲击地压危险的厚煤层托顶煤掘进的巷道，遇顶板破碎、自然淋水、过断层、过老空区、高应力区时，应当制定冲击地压与巷道冒顶复合灾害防治措施，必须采用锚杆锚索和可缩支架（包括可缩性棚式支架、液压支架等）复合支护形式加强支护。

　　第三百五十八条　开采冲击地压煤层时，应当“分区、分类、分时段”进行限员管理：

　　第三百五十九条　进入中等以上冲击地压危险区域的人员必须采取特殊的个体防护措施。

　　第三百六十条　冲击地压危险区域采用爆破作业时，起爆地点到爆破地点的直线距离不得小于300m，躲避时间不得小于30min。

　　第三百六十一条　有冲击地压危险的采掘工作面，供电、供液等设备应当放置在采动应力集中影响区外。对危险区域内的设备、管线、物品等应当采取固定措施。

　　第三百六十二条　有冲击地压危险的采掘工作面必须设置压风自救系统，明确发生冲击地压时的避灾路线。

　　第三百六十四条　建有爆炸物品制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。没有爆炸物品制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。单个库房的最大容量：炸药不得超过200t，雷管不得超过500万发。

　　地面分库所有库房贮存爆炸物品的总容量：炸药不得超过75t，雷管不得超过25万发。单个库房的炸药最大容量不得超过25t。地面分库贮存各种爆炸物品的数量，不得超过由该库所供应矿井3个月的计划需要量。

　　第三百六十五条　开凿平硐或者利用已有平硐作为爆炸物品库时，必须遵守下列规定：

　　第三百六十六条　各种爆炸物品的每一品种都应当专库贮存；当条件限制时，按照国家有关同库贮存的规定贮存。

　　存放爆炸物品的木架每格只准放1层爆炸物品箱。

　　第三百六十七条　地面爆炸物品库必须有发放爆炸物品的专用套间或者单独房间。分库的炸药发放套间内，可以临时保存爆破员的空爆炸物品箱与起爆控制器。在分库的雷管发放套间内发放雷管时，必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。

　　第三百六十八条　井下爆炸物品库应当采用硐室式、壁槽式或者含壁槽的硐室式。

　　爆炸物品必须贮存在硐室或者壁槽内，硐室之间或者壁槽之间的距离，必须符合爆炸物品安全距离的规定。

　　井下爆炸物品库应当包括库房、辅助硐室和通向库房的巷道。辅助硐室中，应当有检查数码电子雷管性能参数、发放炸药以及保存爆破员空爆炸物品箱等的专用硐室。

　　第三百六十九条　井下爆炸物品库的布置必须符合下列要求：

　　第三百七十条　井下爆炸物品库必须采用砌碹或者用非金属不燃性材料支护，不得渗漏水，并采取防潮措施。爆炸物品库出口两侧的巷道，必须采用砌碹或者用不燃性材料支护，支护长度不得小于5m。库房必须备有足够数量的消防器材。

　　第三百七十一条　井下爆炸物品库的最大贮存量，不得超过矿井3天的炸药需要量和10天的数码电子雷管需要量。

　　井下爆炸物品库的炸药和数码电子雷管必须分开贮存。

　　每个硐室贮存的炸药量不得超过2t，数码电子雷管不得超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400kg，数码电子雷管不得超过2天的需要量。

　　库房的发放爆炸物品硐室允许存放当班待发的炸药，最大存放量不得超过3箱。

　　第三百七十二条　在多水平生产的矿井、井下爆炸物品库距爆破工作地点超过2.5km的矿井以及井下不设置爆炸物品库的矿井内，可以设爆炸物品发放硐室，并必须遵守下列规定：

　　第三百七十三条　井下爆炸物品库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）照明设备，照明线必须使用阻燃电缆，电压不得超过127V。严禁在贮存爆炸物品的硐室或者壁槽内安设照明设备。

　　不设固定式照明设备的爆炸物品库，可以使用带绝缘套的矿灯。

　　任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸物品库房内。库内照明设备或者线路发生故障时，检修人员可以在库房管理人员的监护下使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。

　　第三百七十四条　煤矿企业必须建立爆炸物品领退制度和爆炸物品丢失处理办法。

　　数码电子雷管（包括清退入库的数码电子雷管）在发给爆破员前，必须用专用设备对每发数码电子雷管的电流、电容等性能参数进行检测。

　　发放的爆炸物品必须是有效期内的合格产品，并且雷管应当严格按照同一厂家和同一品种进行发放。

　　爆炸物品的销毁，必须遵守《民用爆炸物品安全管理条例》。

　　第三百七十六条　在井筒内运送爆炸物品时，应当遵守下列规定：

　　第三百七十七条　井下用机车运送爆炸物品时，应当遵守下列规定：

　　井下采用无轨胶轮车运送爆炸物品时，应当按照民用爆炸物品运输管理有关规定执行。

　　第三百七十八条　水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可以用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸物品，炸药和数码电子雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输数码电子雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。

　　严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸物品。

　　第三百七十九条　由爆炸物品库直接向工作地点用人力运送爆炸物品时，应当遵守下列规定：

　　第三百八十一条　开凿或者延深立井井筒，向井底工作面运送爆炸物品和在井筒内装药时，除负责装药爆破的人员、信号工、看盘工和水泵司机外，其他人员必须撤到地面或者上水平巷道中。

　　第三百八十二条　开凿或者延深立井井筒中的装配起爆药卷工作，必须在地面专用的房间内进行。

　　专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。

　　严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸物品容器内运往井底工作面。

　　第三百八十三条　在开凿或者延深立井井筒时，必须在地面或者在生产水平巷道内进行起爆。

　　在爆破用通信电缆与起爆控制器接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。

　　只有在爆破员完成装药和连线工作，将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到安全高度以后，方可起爆。

　　爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘上或者其他设备上的矸石。

　　爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得蹾撞工作面。

　　第三百八十四条　井下爆破工作必须由专职爆破员担任。突出煤层采掘工作面爆破工作必须由固定的专职爆破员担任。爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度。

　　第三百八十五条　爆破作业必须编制爆破作业说明书，并符合下列要求：

　　钻孔、爆破人员必须依照说明书进行作业。

　　第三百八十六条　不得使用过期或者变质的爆炸物品。不能使用的爆炸物品必须交回爆炸物品库。

　　第三百八十七条　井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用数码电子雷管，并应当与专用起爆控制器配套使用。一次爆破必须使用同一厂家、同一品种的煤矿许用炸药和煤矿许用数码电子雷管。煤矿许用炸药的选用必须遵守下列规定：

　　煤矿井下爆破使用数码电子雷管，一次起爆总延期时间不得超过130ms。

　　第三百八十八条　在有瓦斯或者煤尘爆炸危险的采掘工作面，应当采用毫秒爆破。在掘进工作面应当全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。在采煤工作面可以分组装药，但一组装药必须一次起爆。

　　严禁在1个采煤工作面使用多台起爆控制器同时进行爆破。

　　第三百八十九条　在高瓦斯矿井采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。

　　第三百九十条　在高瓦斯、突出矿井的采掘工作面实体煤中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m以上的深孔预裂控制爆破，可以使用二级煤矿许用炸药，并制定安全措施。

　　第三百九十一条　爆破员必须把炸药、数码电子雷管分开存放在专用的爆炸物品箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸物品箱必须放在顶板完好、支护完整，避开有机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸物品箱放置在警戒线以外的安全地点。

　　第三百九十二条　装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

　　第三百九十三条　装药前，必须首先清除炮孔内的煤粉或者岩粉，再用木质或者竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或者捣实。炮孔内的各药卷必须彼此密接。

　　有水的炮孔，应当使用抗水型炸药。

　　装药后，必须核查脚线夹完整无损，确保数码电子雷管脚线悬空，严禁数码电子雷管脚线、爆破用通信电缆与机械电气设备等导电体相接触。

　　第三百九十四条　炮孔封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮孔部分应当用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或者其他可燃性材料作炮孔封泥。

　　无封泥、封泥不足或者不实的炮孔，严禁爆破。

　　严禁裸露爆破。

　　第三百九十五条　炮孔深度和炮孔的封泥长度应当符合下列要求：